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齒對齒加工方法的應用
發布時間:2021-06-30 17:01:33瀏覽次數:

  齒對齒加工方法的應用

  不同結構的齒輪零件,以及不同的對齒加工精度要求,采用相應的對齒加工方案,以保證齒輪對齒要求,滿足產品裝配后的位置要求。

  夾具定位保證對齒要求:為了保證兩段齒的對齒要求,我們采用先加工基準齒所在的一段齒,使用專用夾具二次裝夾,以已加工的一段齒其中的一個基準齒或齒槽定位,再將另一段齒加工到位。外齒零件采用單齒定位夾具。

  夾具采用V形定位塊以下端一個基準齒槽定位,插齒加工上端外齒齒部,保證下端外齒基準齒槽對上端外齒基準齒對稱度。內齒零件,受內齒空間限制,采用全齒定位夾具,見圖2,使用內齒全齒定位方式,以先加工的一段內花鍵定位,加工另一端的內花鍵,夾具設計時需保證夾具外花鍵與零件內花鍵的配合側隙,以此保證兩段內花鍵的對齒要求。

  夾具定位保證對齒要求的加工方法對稱度一般為0.1~0.15mm左右,需保證夾具制造精度,減少夾具精度對齒加工精度影響,夾具周期影響零件產出周期。

  增加零件定位面保證對齒要求:圖3所示花鍵軸零件,要求兩端花鍵對稱度,通過在零件中間外圓處增加工藝定位平面,插齒加工找正零件平面和刀具找正面,確保刀具基準齒中心與零件定位找正平面的相對位置。兩端外花鍵通過兩次裝夾插齒加工完成,插齒前找正零件定位平面,以保證兩端外花鍵兩基準齒的對稱度要求。在多品種小批量新品研制首輪加工中,減少了長周期夾具的使用,降低了工裝成本,更好地保證新研產品交付節點要求,受零件定位找正面加工精度及插齒找正精度影響,該方案對精度一般在0.1~0.15mm左右。

  傳感器尋齒加工,保證對齒加工要求:采用插齒機電子余量分配器自動尋齒功能,保證對齒要求。先加工基準齒所在的一段齒,使用傳感器進行自動尋齒。如圖4所示,傳感器對下端已加工齒進行尋齒,加工上端另一段齒,保證零件兩端外齒的對齒要求,該方案對齒精度可達到0.05~0.1mm,加工一致性好,對齒精度基本不受夾具定位影響。

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